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精密沖壓和普通沖壓有本質(zhì)的區(qū)別，精密沖壓是指通過精密壓力機沖壓出的各種材料，精密沖壓本身比普通沖壓要求的精度更高，如端子片、USB接口、電機定子、Air- 調(diào)理翅片、EI膜等，需求量大，產(chǎn)品精度要求高。 普通沖壓件對精度要求不會太高，廠家站在節(jié)約成本的角度考慮，會考慮普通沖壓件。

一、油路系統(tǒng) 1、是否漏油 2、油壓正常 3、油管老化或破損（應每月檢查油管一次） 4、清潔供油系統(tǒng) 5、液壓夾緊是否漏油、漏油、壓力是否正常（240KG）以上 B、燃氣系統(tǒng) 1、風管變形或破裂 2、三種組合，無論空氣濾清器臟污還是濕氣，自動噴油器是噴油還是滴油。 3、壓力正常 4、旋轉(zhuǎn)接頭是否漏氣 C、機械零件 離合器系統(tǒng)： 1、做片是否磨； 2、螺絲是否松動 3、剎車功能 4、其他 飛輪： 1、怠速靈活 2、是否有異響 3、每月加一次黃油 D、精度測試 1、并行度 2、綜合差距 3、垂直度

沖頭滑塊行程是指沖頭滑塊從上死點到下死點之間的距離，一般情況下，用于沖裁沖裁的沖頭不需要太大的滑塊行程，而在拉伸過程中則需要較大的滑塊行程。 滑塊行程越大，沖床完成的加工量越大，適用范圍也越大。 沖床空運行，滑塊從上止點到下止點再回到上止點，這個過程稱為一次行程，行程次數(shù)就是每分鐘完成行程的行程次數(shù)。沖床的實際行程數(shù)會略低于空載。 沖床滑塊行程數(shù)越大，表示每分鐘沖床沖程越多，工作效率越高，目前沖床沖程越來越高，從低速幾十次到上百次快速沖床和沖床次數(shù)行程高達數(shù)百次以上的高速沖床。滑動行程數(shù)越大，沖頭噪音和振動越大，對機體強度的要求就越高。 行程數(shù)的高低，是決定一拳效率的主要標志

首先，壓力機作為沖壓加工的主流設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生很強的沖頭力，而沖頭是一種壽命比較長的設(shè)備，所以沖頭本身可以具有很強的抗沖擊和抗變形能力性能的好壞是衡量沖頭質(zhì)量的關(guān)鍵，沖頭必須具有良好的剛性沖頭的剛性，包括縱向和橫向，這就要求沖頭制造，采用優(yōu)質(zhì)原材料，機身、機架工作臺等必須具有優(yōu)良的抗震和抗變形能力。 其次，高質(zhì)量的沖床還必須有良好的精度，只有這樣才能保證零件的加工滿足要求，沖床的精度包括滑塊工作臺和模具等部件的精度標準，包括需要檢查的水平、平行度、垂直度和間隙等，具體方法可參考文章沖床精度檢驗方法。 一款優(yōu)質(zhì)的沖床，除了上面提到的之外，還應該有一套完整的安全衛(wèi)士和良好的售后服務保障。

高速沖床輔助設(shè)備維護保養(yǎng)包括：數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)。 1.CNC分度頭保養(yǎng)與維修 數(shù)控分度頭是一種常用的數(shù)控銑床和加工中心附件，其作用是按照數(shù)控裝置的指令進行旋轉(zhuǎn)分度或連續(xù)旋轉(zhuǎn)進給運動，高速沖床完成規(guī)定的精度，所以使用操作 應注意嚴格按照數(shù)控分度頭說明書和操作規(guī)程進行正確操作。 2、高速沖床自動換刀裝置的維護保養(yǎng) 自動換刀裝置有別于加工中心其他高速沖床的特點。具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，幫助高速沖床節(jié)省時間，滿足在一次安裝中完成多工序、多步驟的加工要求。因此，操作時應注意經(jīng)常使用自動換刀檢查操作機械結(jié)構(gòu)各部分是否正常工作，有無異常；檢查潤滑是否良好，并注意更換檢查的可靠性和安全性。 3、高速沖床液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修 (1)定期檢查、過濾和更換油箱內(nèi)的油； (2)檢查冷卻器和加熱器的性能，油溫控制； (3)定期檢查更換密封圈，防止液壓系統(tǒng)泄漏； （4）定期檢查清洗或更換液壓件、過濾器，定期檢查清洗罐和管路； (5) 嚴格執(zhí)行日常巡檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪音、振動、壓力、溫度等是否正常。 4、壓力系統(tǒng)維護保養(yǎng) (1)選擇合適的過濾器，去除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分； （2）檢查系統(tǒng)中的油霧，確?？諝庵杏羞m量的潤滑劑潤滑氣動元件，防止生銹和磨損，造成漏氣和元件故障。 (3) 維護氣動系統(tǒng)的密封，定期檢查更換密封圈； (4)注意調(diào)整工作壓力； (5)定期檢查清洗或更換氣動元件、過濾器。

所謂氣動沖床就是利用高壓氣體壓縮機，將壓縮氣體通過管道輸送到電磁閥，電磁閥通過腳踏開關(guān)控制動作來控制氣缸的工作和返回，所以以達到打孔的目的。壓縮空氣可儲存在儲氣罐內(nèi)，隨時取用，使電機無閑置能源浪費。采用氣缸作為工作部件，采用電磁閥作為控制元件，機器結(jié)構(gòu)更簡單，故障率低，維護簡單，維護成本更低。采用220V電源實現(xiàn)電磁閥控制，操作方便。 一、氣動沖床氣動摩擦離合器制動器的核心部件： 氣動離合器摩擦離合器制動離合器體、離合器片、剎車片、摩擦片、離合器銷、制動銷和鎖片組合用于在運動下傳遞扭矩。離合器主體安裝在設(shè)備的主軸上。中心孔尺寸可根據(jù)客戶要求加工（尺寸范圍請參考我公司產(chǎn)品資料。離合器下載區(qū)可自行下載。）離合器凸耳和制動器凸耳分別與設(shè)備飛輪和機身連接。為防止銷軸軸向移動，鎖緊槽必須嵌入銷槽內(nèi)并旋緊鎖緊板。 在使用中，利用外部壓縮空氣進入離合器氣缸，推動活塞移動，實現(xiàn)離合器接合。通過摩擦片、離合器體、平鍵帶動從動件轉(zhuǎn)動。制動時關(guān)閉壓縮空氣，活塞在彈簧的作用下反向運動，通過摩擦片迅速制動從動件。 氣動沖床特點： 1、山東天河數(shù)控氣動沖床采用高剛性齒條設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接系統(tǒng)，消除后應力工序。提高整機精度的穩(wěn)定性和可靠性。 2、傳動中心與機器整體中心，確保沖壓準確穩(wěn)定。 3、為保證氣動沖床動作的相對平衡，采用對稱的兩個滑塊，氣動平衡裝置設(shè)計。 4、模塊化精度可達0.1mm，安全、方便、可靠。 5、曲軸、齒輪組、連桿等部件，經(jīng)過硬質(zhì)氧化和打磨處理，具有極高的綜合性能和耐用性。 6、采用高靈敏可靠的離合器/制動裝置和世界頂級的雙電磁閥、過載保護裝置，確保壓力機滑塊運行和停止的準確性和安全性。 7、氣動沖床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低成本，提高效率。 8、設(shè)計理念先進、低噪音、低耗、節(jié)能。